無機纖維噴涂棉的施工質量直接影響其保溫、防火、隔音等性能的發揮。為確保施工效果，需從材料、工藝、環境、檢測等多方面進行嚴格質量控制。以下是關鍵控制要點及實施方法：

一、施工前質量控制

1. 材料驗收與儲存

材料檢測：  核對產品合格證、檢測報告（導熱系數、防火等級、環保性等），符合 GB/T 25975-2010（巖棉）、GB/T 13350-2017（玻璃棉）等標準。現場抽檢纖維棉的密度、含水率（應≤1%）、纖維直徑（≤6μm）。  

儲存條件：材料應存放于干燥通風處，避免受潮或污染，遠離火源。

2. 基層處理

清潔與平整度：基層表面需無油污、灰塵、松動物，混凝土基層含水率≤8%，金屬表面需除銹并涂防銹漆。凹凸不平處需修補，平整度偏差≤5mm/2m。  

界面處理：噴涂前涂刷專用界面劑（如丙烯酸類），增強粘結力，避免空鼓脫落。

3. 環境條件控制

溫濕度：施工環境溫度宜為 5℃~35℃，相對濕度≤85%；極端天氣（雨雪、大風）禁止施工。  

通風條件：保持作業區域通風良好，避免纖維粉塵積聚。

二、施工過程質量控制

1. 噴涂設備調試

設備參數：  

調整空壓機壓力（0.6~0.8MPa）、纖維與膠粘劑混合比例（需按廠家配比）。  

試噴時檢查出棉量均勻性，避免堵塞或斷棉。  

2. 噴涂工藝控制

分層噴涂：分2~3層噴涂，每層厚度≤50mm，層間間隔時間以表干不粘連為準（約10~30分鐘）。  

厚度控制：使用探針或超聲波測厚儀實時監測，厚度偏差≤±10%。復雜部位（管道焊縫、轉角）需重點補噴，確保覆蓋均勻。  

纖維密度：噴涂后密度需符合設計要求（巖棉噴涂密度≥80kg/m3，玻璃棉≥48kg/m3）。  

3. 粘結強度控制

膠粘劑用量：膠粘劑噴涂量占纖維總質量的8%~12%，過少易脫落，過多影響保溫性能。  

粘結力測試：噴涂固化后，隨機抽取區域進行拉拔試驗，粘結強度≥10kPa（參考 JGJ/T 358-2015）。  

 4. 外觀與平整度

表面修整：噴涂后24小時內進行表面壓實修平（專用壓板或刮刀），消除毛刺、空洞。  

平整度檢查：允許偏差≤3mm/2m，超差區域需補噴或打磨。

三、施工后質量檢測與驗收

1. 性能檢測

導熱系數：鉆孔取樣送檢，結果需符合設計值（如≤0.040W/(m·K)）。  

防火性能：抽樣送第三方檢測，燃燒性能達A級（GB 8624-2012）。  

隔聲量：通過混響室法測試，降噪系數（NRC）≥0.8。  

 2. 缺陷處理

空鼓與脫落：敲擊檢查，空鼓面積＞5%需局部鏟除重噴。  

裂縫與孔洞：微小裂縫可注膠修補，孔洞需填充同質纖維棉。  

3. 驗收文件：提供施工記錄（厚度、密度、環境參數）、檢測報告、隱蔽工程驗收單等。

四、常見問題與預防措施

五、施工管理建議

1. 人員培訓：施工人員需經專業培訓，熟悉設備操作與工藝要點。  

2. 過程監控：設置專職質檢員，全程記錄關鍵參數（厚度、密度、環境）。  

3. 樣板先行：大面積施工前制作樣板段，驗收合格后推廣。  

通過嚴格的質量控制，無機纖維噴涂棉可充分發揮其性能優勢，確保工程安全性與耐久性。以上解答僅供參考，如需進一步了解，可聯系我司專業施工團隊。